油罐厂家

关于管道安装如何进行质量的控制?

发布日期:2021-02-23 作者: 点击:

1.切割工艺:


  主要控制切管的长度,切口的平直度,毛刺的清洁和斜角的加工;  DN100mm以下的管道切割一般使用砂轮切割机,大口径的中低压管道通常使用气割或等离子切割。 可用手磨机将嘴打磨; 管道装置的高压切管和坡口一般由管床或坡口机完成。 切口的平整度超过标准,将影响喷嘴组之间间隙的均匀性; 凹槽的加工也应根据法规要求的角度进行。 如果凹槽太大,将会浪费劳动,材料和机械,增加安装成本,而凹槽太小,则容易造成焊接缺陷,例如熔深不全部和夹渣。 因此,落料过程质量控制的目标是确保焊接质量和安装尺寸。


  2.身份证明:


  预制管道安装中的每道焊缝都必须标记,特别是合金钢和特殊材料的管道。


  指明焊接日期,焊工编号和焊缝编号。 根据单线图,贵州油罐,在每个管段上涂漆以指示管号和管段号,以免在安装中造成混淆,从而导致焊缝无法追踪,从而导致与实际产品和特殊材料管道的交付数据不一致。 使用位置错误等; 预制管段必须在末端喷嘴处关闭。


  3.焊接:


  焊接质量控制是过程管道建设中重要的控制环节。 要求焊工严格遵守焊接操作说明; 影响焊接质量的因素很多。 除了喷嘴组和凹槽的影响外,它还受焊工和焊接材料质量的影响。油罐厂家  ,天气和环境。 焊接工作在车间或地面上进行。 对环境的影响相对较小。 质量控制得比较好。 我们主要控制焊接材料的烘烤质量。 我们严格遵循烘烤和分配系统来控制焊工的每次焊接。 含铅量,监督电极筒的正常使用; 如果工艺需要对焊缝进行预热和热处理,贵阳油罐,则必须严格控制每道焊缝的预热和热处理温度,高压管焊接还应注意底部的无损检测。 质量;

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  4.安装:


  管道安装是质量控制中的难点。 由于现场安装条件和环境因素,必要时应采取适当的质量保证措施;


  现场焊接的焊接端口一般是固定端口,质量较难控制,因此必须控制以下几个方面:


  在预制阶段,观察每个焊工并计算合格率状态,因为人是质量控制环节中的一要素; 喷嘴现场团队还必须按照要求执行质量;


  如果遇到风,雪,雨,高湿度等天气,在允许焊接之前必须采取有效的保护措施; 用氩气冲洗合金钢管非常困难,因此这是现场质量控制的薄弱环节,应该保证质量。检查中重要的部分可以是涂底漆或药芯焊丝,以供底漆使用,但这 工艺必须经过焊接工艺资格的批准,并且焊工已通过检查。



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关键词:贵州油罐,贵阳油罐,油罐厂家

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